Negli ultimi è aumentata in modo considerevole l’automatizzazione dei processi industriali, grazie a una maggiore consapevolezza da parte delle aziende sui vantaggi dell’innovazione tecnologica e ai programmi pubblici di agevolazioni e incentivi fiscali. Secondo uno studio condotto da Reply, il settore della smart factory potrebbe triplicare in Europa entro il 2025, offrendo alle imprese nuove opportunità di crescita.
Le soluzioni per automatizzare l’industria sono ormai numerose e sempre più avanzate, come avviene nel campo dei trattamenti metallici nei processi di fonderia attraverso l’impiego delle isole robotizzate per la sbavatura di precisione. Si tratta di una lavorazione complessa che richiede alti standard qualitativi, un’operazione che può essere svolta in modo accurato ed efficiente usando robot avanzati di ultima generazione.
L’utilizzo di un sistema di sbavatura automatizzato garantisce importanti vantaggi nel miglioramento dei processi di produzione e finitura dei metalli, ottimizzando una serie di passaggi per ottenere prodotti finiti perfetti in grado di rispettare specifici requisiti tecnici.
Per scoprire tutti i benefici di un’isola robotizzata per la sbavatura di precisione nell’ottimizzazione dei processi di fonderia industriale, è possibile consultare l’approfondimento realizzato dagli esperti di Trebi, azienda che si occupa da più di 30 anni di soluzioni avanzate per la lavorazione dei metalli.
Perché passare alla sbavatura robotizzata automatizzata?
I risultati che si possono raggiungere con un impianto robotizzato sono inarrivabili con le lavorazioni manuali tradizionali, con la possibilità di adeguare la produzione anche a contesti applicativi particolarmente esigenti come l’industria automobilistica e aeronautica.
D’altronde l’operazione non implica solo l’eliminazione delle parti in eccesso, ma comprende diversi interventi differenti di finitura dei componenti metallici, per renderli idonei all’impiego e privi di qualsiasi tipo di imperfezione.
Molte aziende utilizzano ancora oggi processi manuali affidati esclusivamente agli operatori specializzati, oppure macchine che possono lavorare in modo integrato con gli operai. Entrambe le opzioni non assicurano performance ottimali e un risultato finale impeccabile, prestazioni che si possono ottenere soltanto attraverso un’isola robotica evoluta e completamente automatizzata per la sbavatura industriale.
L’implementazione di questi sistemi permette di migliorare la sicurezza in azienda, in quanto si tratta di macchine chiuse con una gestione efficiente dei fattori di rischio, per ridurre la possibilità di infortuni e incidenti. Inoltre non si espongono gli operatori a polveri e rumori, rendendo l’ambiente lavorativo aziendale un luogo più sicuro e aumentando la qualità indoor della postazione. Ciò si traduce anche in un risparmio sui costi per la sicurezza, tenendo conto che è possibile assegnare una parte degli operatori ad altri compiti e mansioni.
Con le isole robotizzate per la sbavatura è possibile incrementare la precisione delle lavorazioni, adeguandosi a standard complessi richiesti in alcuni ambiti specifici, agevolare i processi operativi e internalizzare anche attività affidate ad imprese esterne. Un altro beneficio è legato alla velocizzazione dei processi di produzione, riducendo notevolmente le tempistiche di lavorazione con vantaggi in termini di efficienza, profitto e competitività.
Sbavatura robotizzata: con i robot la fonderia 4.0
L’industria 4.0 sta crescendo ogni anno diventando cruciale per consolidarsi sul mercato, per sfruttare i vantaggi dell’innovazione tecnologica nell’efficientamento delle attività industriali. Le aziende moderne sono sempre più connesse e automatizzate, due aspetti imprescindibili per non rimanere tagliati fuori dalla concorrenza, per aumentare la resilienza del business e stringere partnership commerciali con nuovi clienti.
La creazione di una fonderia 4.0 richiede investimenti nei macchinari e nelle tecnologie software, per una perfetta integrazione tra i processi produttivi e la gestione ottimizzata dei sistemi automatizzati. Le isole robotizzate permettono di realizzare la sbavatura dei metalli in modo più preciso, economicamente vantaggioso e sicuro, portando l’automazione industriale a un livello superiore e risolvendo le principali problematiche delle fonderie convenzionali.
Inoltre le macchine moderne sono versatili e semplici da utilizzare, aspetti che rendono più accessibili le nuove soluzioni di automatizzazione dei trattamenti metallici superficiali.
Per esigenze specifiche è anche possibile richiedere un impianto personalizzato, un robot su misura in grado di rispondere alle proprie necessità operative in modo perfetto, con la possibilità di eseguire operazioni di sbavatura altamente specializzate e lavorare pezzi dalle forme complesse e dimensioni non convenzionali.
